Sumuinen

Eräs vaahtopesuaineen sumutin , joka tunnetaan myös nimellä vaahemuru- tai vaahtogeneraattori, on puhdistuslaite, joka käyttää fyysisiä tai pneumaattisia menetelmiä pesuaineen sekoittamiseen ilman kanssa vakaan vaahdon tuottamiseksi ja sen tasaisesti ruiskuttamiseksi kohdepinnalle. Verrattuna perinteisiin ruiskupulloihin tai nestemäisiin atomizatereihin, vaahto -atomizaterit voivat pitää vaahdon kiinnittyneenä ruiskutuksen aikana, pidentää vaahdon viipymisaikaa, parantaa puhdistuksen tunkeutumisvaikutusta, vähentää kemiallisten aineiden määrää, säästää energiaa ja vettä ja parantaa tehokkuutta.
Ydintoimintoja ovat:

1. Nesteen ja ilman sekoittaminen ja vaahtoaminen hienon vaahdon muodostamiseksi
Vaahtopesuaineen sumuttimen perusfunktio on sekoittaa nestemäinen pesuaine kokonaan ilman, leikkauksen ja turbulenssin kanssa vaahtoydin läpi, jotta muodostuu vaahto, jolla on tasainen koko ja stabiili rakenne. Tämä prosessi ei vain paranna pesuaineen tehokkuutta, vaan tekee myös vaahtoa voimakkaamman tarttuvuuden ja peittämiskyvyn ruiskutuksen jälkeen.
Korkealaatuisen vaahdon halkaisija on yleensä välillä 20–200 μm. Mitä pienempi ja herkempi se on, sitä syvemmälle se voi tunkeutua hienoihin halkeamiin ja tekstuuripintoihin, kääriä pilaantumislähde, pehmentää itsepäisiä tahroja ja muodostaa tehokkaan puhdistusvaikutuksen. Tämä vaahtousprosessi on olennaisesti kaasu-neste kaksivaiheinen virtauksen ohjaustekniikka, jolla on hienoja vaatimuksia parametreille, kuten ilmanpaine-suhde, virtauksen säätely ja suuttimen halkaisija, ja se on yksi tuotteen suorituskyvyn ydinindikaattoreista.
2. tasainen sumutussuihku kattavuuden ja läpäisevyyden varmistamiseksi
Vaahtovaahdon tuottamisen lisäksi vaahto -atomierin toinen avainfunktio on kuinka suihkuttaa vaahto tasaisesti puhdistettavalle pinnalle. Erityisesti suunnitellun suuttimen kautta laitteet voivat hienosti pilata vaahdon ja tuottaa sen, jotta vaahtokerros voidaan levittää tasaisesti erilaisiin rakenteisiin, kuten seiniin, putkiin ja laitepintoihin.
Tämä "atomization Foaming" -komposiittisuihkumuoto on paljon parempi kuin perinteisten nestemäisten ruiskutusten piste- tai pudotussuihkuvaikutus. Se voi saavuttaa yli 90%: n kattavuusasteen, etenkin korkeissa paikoissa, kuolleet kulmat, aukot ja muut alueet. Se voi myös saavuttaa tehokkaan tarttumisen, parantaa koko puhdistusprosessin kattavuutta ja tehokkuutta.
3. Paranna vaahdon tarttuvuutta, joka sopii julkisivuihin, koveraisiin ja kuperiin rakenteisiin ja pystysuuntaisiin kiinnityskohteisiin
Vahvalla on vahva "seinän roikkuva ominaisuus" - ts. Se ei liu'u nopeasti sen jälkeen, kun se on kiinnitetty pystysuoraan tai epäsäännölliseen pintaan. Tämä kyky antaa vaahto-atomizerille osoittaa suuria etuja kolmiulotteisissa puhdistusskenaarioissa, kuten pylväissä, seinäissä, pyöreissä putkissa, laiteerissä ja karkeissa komponenteissa.
Nestemäisiin puhdistusaineihin verrattuna vaahtoilla on pidempi retentioaika, jolloin aktiiviset aineet voivat koskettaa täysin likaa ja pehmentää tehokkaasti ja emulgoida rasvaa, likaa tai hiilitahroja.
Samanaikaisesti voimakas tarttuvuus voi myös estää puhdistusnesteen nopean menetyksen ja lisätä lääkkeen tehokkuuden kestoa vähentäen siten toissijaista ruiskutusta ja toistuvaa hankausta, säästää työvoimaa ja aikakustannuksia.
4. Vähentynyt tilavuushoito, pesuaineiden kulutuksen ja ympäristöpäästöjen vähentäminen
Sekoitus- ja ruiskutusprosessin aikana vaahto -sumitin voi saavuttaa tehokkaan puhdistusvaikutuksen laimennuksen jälkeen. Esimerkiksi perinteiset puhdistusmenetelmät voivat vaatia pesuainepitoisuutta 1:10, kun taas vaahtojärjestelmä voi usein saavuttaa saman vaikutuksen laimennuksella 1:30 tai jopa 1:50 ilman laajenemisen ja parantuneen tarttumisen kautta.

1. Rakennekomponentit
Tyypillinen vaahtopesuaineen sumutin koostuu seuraavista osista:
Potin runko/säiliö: Potin runko tai säiliö on koko laitteen perusosa. Sen tehtävänä ei ole vain vaahtopuhdistusnesteen pitäminen, vaan siinä on myös kapasiteettiasteikko puhdistuksen nesteen suhteen tarkkaan sekoittamiseksi veteen, niin että vaahtopitoisuus pidetään aina ihanteellisella alueella. Jotkut ammattimaiset astiat on suunniteltu myös happo- ja alkaliresistenssillä, korkealla puristuslujuudella ja läpinäkyvällä havaintoikkunalla, jotka ovat käteviä käyttäjille päivittäisen ylläpidon ja nesteen tason seurannan.
Nestemäisen tuloputki: Nestemäinen tuloputki on kuljettava kanava potin rungon ja vaahtojärjestelmän välillä, joka vastaa valmistetun puhdistusnesteen tarkalleen vaahtokammioon. Korkealaatuisella nestemäisen tuloputkella ei tulisi vain olla hyvää kemiallista korroosionkestävyyttä, vaan myös olla joustava ja vakaa, jotta vältetään ongelmat, kuten kinking ja rikkoutuminen käytön aikana, jotka vaikuttavat nesteen annostelun tehokkuuteen. Samanaikaisesti joidenkin nestemäisten sisääntuloputkien pohjaan asennetaan mikromuodatin, jotta epäpuhtaudet estävät epäpuhtauksia pääsemästä vaahtoavajärjestelmään ja aiheuttaen tukkeutumista.
Vaahtoydin: Vaahtoydin on avainyksikkö vaahtomuodostukseen, joka koostuu usein ruostumattomasta teräksestä metalliverkosta, vaahtopuuvillaa tai muovivaahtoa. Puhdistusneste ja ilma ovat täällä täysin sekoitettuja, ja leikkaavat ja emulgoivat ytimen pinnalla olevien huokosten ja rakenteiden läpi tuottaen siten vaahtoa tasaisella rakenteella ja kohtalaisella tiheydellä. Erilaisilla vaahtoavien ydinmateriaaleilla on merkittävä vaikutus vaahtopartikkelien hienoisuuteen, tarttuvuuteen ja kestoon. Siksi korkean kysynnän sovellusskenaarioissa vaahtoavien väliaineiden valinta on erityisen kriittinen.
Ilman syöttöjärjestelmä: Ilman syöttöjärjestelmä on vaahto -atomingin virtalähde, joka vastaa tarvittavan ilmavirran tarjoamisesta puhdistusnesteen ja ilman sekoittumisen ohjaamiseksi. Tämä osa voi olla manuaalinen paineiseva laite, ulkoinen ilmanpaineputkistojärjestelmä tai sisäänrakennettu tuuletin tai mikro-sähköpumppu riippuen summittajan tyypistä ja tarkoituksesta. Järjestelmässä on oltava vakaa ilmansyöttö, ja ilmanpaine vaikuttaa suoraan vaahtoasteen, ruiskutusetäisyyteen ja ruiskutuskulmaan. Huippuluokan laitteet tukevat usein moninopeutta ilmanpaineen säätöä, jotta voidaan varmistaa paras vaikutus eri käyttöympäristöissä.
Suuttimen kokoonpano: Suuttimen kokoonpano on vaahdon lopullinen poisto, ja sen rakenne ja muoto määrittävät vaahdon ruiskutusmenetelmän ja peiton. Eri käytöstä riippuen se voidaan konfiguroida tuulettimen suuttimeksi, lieriömäiseksi suorana suuttimeksi tai komposiittisuuttimeksi pyörivällä ruiskutustoiminnolla. Suuttimen materiaali on pääosin valmistettu korroosiokeskeisestä muovista tai ruostumattomasta teräksestä sen varmistamiseksi Tieteellisesti suunniteltu suutin voi sumuttaa vaahtoa hienoiksi ja tasaisille hiukkasiksi kattavamman peiton ja tunkeutumisen saavuttamiseksi.
Paine- tai nesteen tilavuuden säätöventtiili: Paine- tai nesteen määrää säätelevää venttiiliä käytetään puhdistuksen nesteen suihkutuksen paineen ja virtauksen tarkkaan, ja se on avainkomponentti, joka vaikuttaa vaahtopitoisuuteen, ruiskutusintensiteettiin ja taloudelliseen käyttöön. Sääntelyventtiili voi joustavasti säätää vaahtosuihkeiden määrää erilaisten puhdistusobjektien ja käyttöskenaarioiden tarpeiden mukaan, jotta vaahto ei tuhlaa resursseja liiallisen käytön vuoksi, eikä se vaikuta puhdistusvaikutukseen riittämättömän käytön vuoksi. Jotkut edistyneet atomizerit on myös varustettu digitaalisilla painemittareilla ja nuppityyppisillä hienosäätörakenteilla hallinnan mukavuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
Liittimet: Liittimen osa sisältää pääasiassa nopeita liittimiä, yleisiä liitoksia, kierteitettyjä sovittimia jne., Jotka ovat vastuussa vaahto-atomizerin tehokkaasta kytkemisestä muihin laitteisiin, kuten korkeapaineisiin vesipistooleihin, putkilinjajärjestelmiin, turvaventtiileihin jne. Näiden kytkentäosien on oltava rakenteellisesti paineen kestäviä ja vuotojen kestäviä, ja niiden välinen tilintarkastaja voi siten parantaen yleistä työn tehokkuutta ja käyttökokemusta.
2. sumutus- ja vaahtoava mekanismi
Kun neste saapuu vaahtokammioon, se leikataan täysin ja sekoitetaan ilman kanssa vaahtoydintä. Vaahtoydin rakenteellisessa suunnittelussa on yleensä monikerroksinen verkko tai huokoinen materiaali. Nämä pienet huokoset ja monimutkaiset kanavat voivat sekoittaa ja leikata nestettä ja ilmaa toistuvasti hyvin pienessä tilassa, jotta nämä kaksi voidaan integroida kokonaan alustavan vaahtoseoksen muodostamiseksi. Tällä prosessilla on ratkaiseva rooli vaahdon hienoisuudessa ja stabiilisuudessa, koska vain tehokkaasti sekoitettu ja leikattu vaahto voi muodostaa pieniä kuplia yhtenäisellä rakenteella ja voimakkaalla tarttuvuudella.
Nämä sekoitetut vaahtot sumutetaan ja ruiskutetaan tarkasti suunniteltujen suuttimien läpi. Suuttimen koko ja rakennesuunnittelu ovat ratkaisevan tärkeitä ja vaikuttavat suoraan vaahdon hiukkaskokoon ja suihkumuotoon. Virtauskanavan leveys suuttimen sisällä, poistoaukon muoto ja paineen jakautuminen vaikuttavat suihkevaikutukseen. Säätämällä suuttimen kaliiperi voidaan saavuttaa karkeasta hiukkasista muuntaminen karkeista hiukkasista hienoksi vaahtoon erilaisten puhdistusskenaarioiden tarpeiden tyydyttämiseksi.
Ilman virtausnopeuden ja nesteen virtausnopeuden välinen suhde on vaahdon hiukkaskoon avainparametri. Asianmukainen ilman virtausnopeus voi leikata nesteen pienempiin vaahtopartikkeleihin, lisätä vaahdon pinta -alaa ja tarttumiskykyä. Päinvastoin, jos ilman virtausnopeus on liian alhainen tai nestemäinen virtaus on liian suuri, vaahtopartikkelista tulee karkea, tarttuvuus vähenee ja ruiskutusvaikutus on heikko. Siksi näiden kahden virtausnopeussuhteen kohtuullinen säätely voi varmistaa, että vaahto on sekä hieno että kestävä, ja saavuttaa paras puhdistus- ja peittovaikutus.
Kaiken kaikkiaan hyvä sumutin voi tuottaa vaahtoa voimakkaasti tarttuvuudella, hienoilla hiukkasilla ja tasaisella peittoalueella, mikä ei vain paranna pesuaineen käyttötehokkuutta, vaan tekee myös puhdistusprosessista tehokkaamman ja ympäristöystävällisemmän. Tasaisesti hajautetun vaahtokerroksen avulla pesuaine voi tunkeutua puhdistuskohteen pintaan ja koveraan ja kuperiin yksityiskohtiin, parantaa tahran pehmenemisen ja poistamisen vaikutusta ja vähentää kemiallisten aineiden tuhlausta ja ympäristön pilaantumista, jotta voidaan saavuttaa energiansäästön ja päästöjen vähentämisen tavoitteen saavuttaminen.

Vaahtopesuaineen sumuttimet ovat tunkeutuneet moniin teollisuusskenaarioihin, jotka ovat erittäin tärkeitä puhdistukseen ja hygieniaan:
Auton kauneus ja auton pesu: Auton kauneusteollisuudessa vaahto-atomizeria käytetään laajasti ajoneuvojen pintojen esikäsittelyssä ja hienossa pesuvaiheessa. Perinteiset auton pesumenetelmät luottavat yleensä manuaaliseen hankaukseen, mikä voi helposti aiheuttaa ongelmia, kuten automaalin naarmuja ja puutteellisen puhdistuksen.
Teollisuuslaitteet ja lattiapuhdistus: Teollisuusympäristöissä, erityisesti elintarvikkeiden jalostuslaitoksissa, koneiden valmistuspajoissa, pakkaustyöpajoissa jne., On olemassa suuri määrä pintoja, jotka on säännöllisesti kastettava, steriloitu ja pölyä. Vaahtopuhdistusneste -atomizaterit voivat saavuttaa kohdennettujen puhdistamisen, laajan maanpinnan, vähentää käsityövoimakkuutta ja varmistaa operatiivisen turvallisuuden.
Keittiö- ja elintarviketeollisuus: Keittiö on avainalue, jolla öljyn pilaantuminen on keskittynyt, ja korkean lämpötilan savu ja vesihöyry vaikeuttavat tavallisia puhdistusmenetelmiä pitkäaikaisen puhdistuksen ylläpitämiseksi. Vaahto-atomizatereista on tullut catering-puhdistustyökalu, jolla on herkät vaahtomuotoominaisuudet, tehokkaiden laskujen saavuttaminen, kemiallisen käytön vähentäminen, sopeutuminen elintarvikkeiden pesuaineisiin ja toiminnan tehokkuuden parantaminen.
Lääketieteellinen ja julkinen desinfiointi: Kansanterveystietoisuuden parantamisen myötä sairaalat, koulut, kuljetuskeskukset ja muut tilot ovat suurempia vaatimuksia desinfioinnin tehokkuudelle. Vaahto -atomizerit voivat supistaa desinfiointiaineen kevyeksi vaahtoksi nopean peiton saavuttamiseksi, sterilointiajan parantamiseksi, desinfiointiaineiden säästämiseksi ja sekundaaristen pilaantumisen välttämiseksi.
Maatalouden hedelmäpuut/kasvihuonekaasujen ruiskutus: Orkasatuissa ja kasvihuoneiden maataloudessa ruiskuttamisessa perinteisellä ruiskutuksella on usein ongelmia, kuten torjunta -aineiden roiskuminen ja tuulen menetys. Vaahto -atomisointitekniikka voi parantaa tarttuvuutta, vähentää nestemäistä jätettä ja parantaa hyönteisten hylkäävää vaikutusta.
Ulkoseinä-/epidemian ehkäisytilasuihkutus: Desinfiointiaineen vaahto Suihkutus rakennuksen ulkoseiniin, viemäriin ja julkisiin tiloihin voi pitää erittäin nestevaahtoa ja pidentää nesteen toiminta -aikaa.